银轮股份(中国以机械为主业的股份公司)

银轮股份（全称：浙江银轮机械股份有限公司），是一家专业研发、制造和销售各种热管理和尾气后处理产品的民营股份制上市公司，成立于1999年3月10日，法定代表人为徐小敏，地址为浙江省天台县福溪街道始丰东路8号。该公司主要从事实业投资；汽车零部件、船用配件、摩托车配件、机械配件等业务。

2004年，公司成立铝油冷器工段，专业生产各类铝制冷却器。2005年，银轮股份通过TS16949、ISO14001、OHSA18001的“三合一”体系认证。2007年4月18日，银轮股份在深圳证券交易所上市，证券代码002126。2010年，通过福特Q1认证。2014年，成立轿车铝油冷系统事业部，铝制真空焊油冷器批量供货。2019年9月17日，银轮股份正式被认定为浙江省第三批双创示范基地企业。2022年11月，银轮股份与宁德时代签订战略合作协议。

银轮股份曾先后获得浙江省人民政府质量管理创新奖、浙江省五一劳动奖状、第九届浙江省人民政府质量管理创新奖等。

发展历程

1999年3月10日，银轮股份成立。2004年，公司成立铝油冷器工段，专业生产各类铝制冷却器。2004年4月21日经资本公积和未分配利润转增股本，公司注册资本增至7,000万元。2005年，银轮股份通过TS16949、ISO14001、OHSA18001的“三合一”体系认证。2007年4月18日，银轮股份在深圳证券交易所上市，证券代码002126。

2010年，通过福特Q1认证。2014年，成立轿车铝油冷系统事业部，铝制真空焊油冷器批量供货。2017年，先后通过神龙、SGM的QSB+认证、IATF16949换证审核。2017年1月17日，银轮股份上榜制造业单项冠军培育企业（第一批）名单。2018年，发动机冷却产品事业部和冷却模块产品事业部合并成立商用车和非道路热交换事业部，致力于发动机、商用车及工程机械冷却系统产品开发和制造。2019年7月，铝油冷器工段和轿车铝油冷系统事业部合并成立乘用车平台天台基地。同年9月17日，银轮股份正式被认定为浙江省第三批双创示范基地企业。

2021年8月31日，通过2021年国家技术创新示范企业复核评价。2022年1月，银轮股份被浙江省人民政府授予“浙江省人民政府质量管理创新奖”。同年1月28日，获得国家企业技术中心资格。11月，银轮股份与宁德时代签订战略合作协议。

2023年3月31日，荣获“浙江省五一劳动奖状”荣誉称号。同年12月，荣获第九届浙江省人民政府质量管理创新奖。

企业架构

股东信息

参考资料

管理层

参考资料

分支机构

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公司业务

浙江银轮机械股份有限公司主要从事实业投资；汽车零部件、船用配件、机械配件、摩托车配件、电子产品、基础工程设备、化工设备的设计、制造和销售，商用车、金属材料的销售；机械技术服务；经营进出口业务。

产品与服务

商用车平台

商用车和非道路热交换事业部成立于2018年10月，是由原来的发动机冷却产品事业部和冷却模块产品事业部合并而成，是致力于发动机、商用车及工程机械冷却系统产品开发和制造的事业部。目前共有7个工厂，6个子公司，主要产品包括油冷器（不锈钢）、油冷器总成、EGR冷却器、EGR阀、商用车冷却模块、工程机械冷却模块、商用车工程机械空调产品及农用机械、发电机组冷却模块等。

主要客户有：康明斯、卡特、梅赛德斯-奔驰集团、约翰迪尔、曼胡默尔集团、珀金斯、德国采埃孚股份公司、沃尔沃、久保田、MTU公司、DEUTZ、CNH、锡柴、潍坊柴油机厂、玉柴集团、陕西法士特齿轮有限责任公司、重汽、一汽解放、徐工集团、三一、柳工、山东临工、东风、福田、江淮汽车、江铃汽车集团公司、东风柳汽等。主要关键设备有：焊炉、真空钎焊连续炉、高速冲压设备、自动装配线、自动检测线、焊接机器人、全自动制管机、整体式扣压机、密封性干试机、翅片成形机等。

乘用车平台

乘用车平台天台基地成立于2019年7月，其前身是成立于2004年的铝油冷器工段，专业生产各类铝制冷却器，2014年成立轿车铝油冷系统事业部，铝制真空焊油冷器批量供货。目前产品种类扩展到乘用车换热器相关的各种模块及新能源冷却产品。2005年通过TS16949、ISO14001、OHSA18001的“三合一”体系认证，2010年通过福特Q1认证且一直保持，2017年通过神龙、SGM的QSB+认证，2017年通过IATF16949换证审核。

主要客户有：福特、通用、长城汽车、吉利汽车、宁德时代、广汽集团、上汽集团、中国一汽、重庆长安铃木汽车有限公司、奇瑞、威马汽车、江淮汽车等。

后处理平台

发动机后处理事业部主要从事柴油机、气体机，道路、非道路后处理产品及民用环保产品的开发设计及制造，为国内外知名的OEM客户配套。在美国、德国、上海、杭州设有研究院及专家团队，具备封装设计、应用开发、CAE分析、实验测试、声学设计等专业能力及后处理系统设计开发与喷射系统标定应用的能力。在美国、德国、广西、山东、湖北设有生产基础。

发动机后处理事业部现有各种生产设备有200多台，其中主要设备有自动GBD封装线、自动卷圆机、焊接机器人工作站、自动焊接专机、干试机、视觉防错、大吨位冲压设备等，设备总资产达2亿元人民币，当前后处理产品已达30万套/年的生产能力。